Mis on MIG-keevitus
MIG-keevitus (metalli inertgaas) on tootmis- ja valmistamisprotsess, mis on tuntud oma kiiruse, madalate kulude ja pisikese õppimiskõvera poolest (sellist seda pole). Nagu teisedki keevitusmeetodid, kombineerib MIG metallosi – meie kliendid valivad seda palju oma teras-, alumiinium- ja malmdetailide jaoks. Jätkake lugemist, et saada lisateavet protsessi toimimise kohta, veidi selle ajaloo kohta ja juhendit selle protsessi parimate keevisõmbluste jaoks.
MIG-keevitus on gaas-metallikaarkeevitus (GMAW), mis kasutab elektrit kaare kaudu, mis tekitab tohutul hulgal soojust (kuni 5432 kraadi F!), mis sulatab metallosad ja sulatab need püsivalt.
Kuigi MIG-keevitusseadmeid on aastate jooksul uuendatud, ei ole protsess pärast selle leiutamist 1948. aastal USA-s muutunud – samuti pole seda massiliselt kasutatud. See uus (tol ajal) meetod erines teistest keevitusmeetoditest, mida tootjad ja valmistajad kasutasid, kuna selle kaaretekitav elektrood oli täitevarras, mitte varem, mida nad kasutasid, mis vajas riknemise tõttu sageli vahetamist. MIG-keevitust on aastakümneid kasutatud autoosade, torude, teraskonstruktsioonide ja paljude muude asjade valmistamiseks. Seda saab teha kiiresti ja see on imelihtne, isegi ilma põhjaliku koolituse või erioskusteta.
MIG-keevisliited ei pruugi olla nii tugevad ega täpsed kui muude meetoditega tehtud liited, kuid MIG-keevitamist saab teha nii paksudele kui ka õhukestele materjalidele ning valmis keevisõmblused ei vaja palju (kui üldse) puhastamist ega viimistlemist (kui just pole vaja teha see on esteetiliselt meeldivam). See on ka kulutõhus – masinad ei ole nii kallid ja kuna keevitamine on üsna lühike protsess, ei tõuse ka teie elektriarve kõrgeks. Peate siiski ostma asendusvarjestusgaasiballoonid ja masin pole nii kaasaskantav kui gaasikeevitaja.
Kuidas MIG-keevitada
Ettevalmistus: veenduge, et teie ja töödeldava detaili ümbrus on puhas ja et olete kõik oma isikukaitsevahendid selga pannud. Seejärel ühendage maandusjuhe tooriku või keevituslauaga.
Parameetrid: need tuleb masinal seadistada vastavalt materjalile, mida soovite keevitada, ja need hõlmavad voolu, kiirust, kaare pikkust, nurka, manipuleerimist ning gaasivoolu ja traadi etteande kiirust. Ühelgi neist ei ole standardset seadistust ja need kõik sõltuvad keevitatavast metallist ja keevisõmbluse paksusest. Siiski võite vaadata standardtabeleid, mis annavad teile hea ettekujutuse erinevate keevisõmbluste tavalistest parameetrisätetest, mis on üldiselt järgmised:
Vooluvool: paksemate metallide puhul kasutatakse tavaliselt suuremat voolu.
Kaare pikkus: lühem kaar muudab keevisõmbluse kuumemaks.
Nurk: stabiilsuse tagamiseks võiksite hoida relva ühes käes ja toetada teise avatud käe nimetissõrmega. Kahe kokku pandud metalli keevitamisel ei tohiks püstol olla ühe või teise poole kaldu.
Manipuleerimine: see kirjeldab, kas keevitaja lükkab (elektrood jälitab püstoli) või tõmbab (elektroodid juhivad liikumist) keevisvanni ja see peaks olema 10 kraadise nurga all.
Kiirus: see peab olema ühtlane, et teil ei tekiks liiga suurt keevisõmblust ja auke, kuna te läksite liiga aeglaselt, ega liiga kiiresti keevisliidet halvasti.
Kinnitage ja kinnitage: kinnitage kokku keevitavad tükid oma kohale, seejärel looge ühenduskoha mõlemasse otsa kleepuvad keevisõmblused (taakkeevitus on kiire punktkeevitus, mis on mõeldud kahe töödeldava detaili koos hoidmiseks kogu järgnevaks keevitusprotsessiks).
Keevitada ära: keevitada piki liitekohta kas keevisõmblust lükates või tõmmates, püstoliga ühendatavate osade vahelisest nurgast poole nurga all. Näiteks kallutage seda 90 kraadi põkkühenduse ja 45 kraadi T-liigendi suhtes.
Jahutus: selle osa jaoks ei pea te midagi tegema! Jätke see lihtsalt rahule ja andke materjalile enne selle puudutamist või tõstmist piisavalt aega jahtuda ja kõveneda. See juhtub igatahes üsna kiiresti.
Ja see on kõik. Kuigi mõned keevitustehnikad on hea keevisõmbluse jaoks kasulikud, on kõige olulisemad käed kindlad ja püstoli hea asend, mille ots ei ole metallist kaugemal kui 3⁄4- tolli, et gaas saaks katta kogu keevisbassein.
MIG-keevitus vs. muud meetodid
Peamine asi, mis eristab MIG-keevitust teistest tüüpidest, on see, et selle kuluv elektrood toimib keevisõmbluse täiteainena. TIG keevituse elektrood on mõeldud ainult kaare tekitamiseks ja vaja on eraldi käeshoitavat täitevarda. Laserkeevitus on täiesti teine protsess ja kasutab laserit nii metalli kuumutamiseks kui ka sulatamiseks. Me ei välista laser- ja TIG-keevitust; need sobivad suurepäraselt tugevate, täpsete ja ilusate keevisõmbluste tegemiseks (igatahes paremad kui MIG-i pakkumised). Kuid kui rääkida kiirusest, madalast hinnast ja paksude materjalide keevitamise võimest, ei saa neid protsesse võrrelda MIG-keevitusega.
