Titaanplaadid on paksud puhtast titaanmetallist lehed, mida saab kasutada erinevatel eesmärkidel. Need on saadaval erineva suurusega, paksusega umbes 2 mm kuni 150 mm või rohkem.
Miks valida meid
Täiustatud seadmed
Varustatud sulatamise, sepistamise, stantsimise, lõikamise, töötlemise ja CNC-ga, pakume protsesse lõpptoodete jaoks.
Rikkalik kogemus
Rohkem kui 20-aastase kogemusega saavutame koos klientidega heaolu.
Kvaliteedi kontroll
Alates VIM-ist kuni toodeteni, kontrollime oma kvaliteeti maakide põhjal.
Ühekordne lahendus
Rohkem kui 3,000 tonni laoseisu ja me tarnime oma klientidele kiiresti.
Milleks titaanplaati kasutatakse?
Titaanplaat on omamoodi titaanmetallist valmistatud plaat.
Levinud titaanplaatide tüübid hõlmavad, kuid ei ole nendega piiratud:
TA1:Tööstuslik puhas titaan hea plastilisuse ja sitkusega.
TA2:Kõrgem puhtusaste ja parem üldine jõudlus.
TA3:Hea sitkus madalatel temperatuuridel.
TC4:Suure tugevuse ja hea korrosioonikindlusega titaanisulam.
Titaanplaate kasutatakse tavaliselt järgmistes valdkondades ja rakendustes.
Meditsiinivaldkond:Kasutatakse ortopeedilises kirurgias, näiteks luumurdude fikseerimiseks või kahjustatud luustruktuuride toetamiseks.
Lennundustööstus:Kõrge tugevuse ja kaalu suhte tõttu kasutatakse neid lennukites ja kosmoseaparatuuri komponentides.
Meretööstus:Kõrge tugevuse ja kaalu suhte tõttu kasutatakse neid lennukites ja kosmoseaparatuuri komponentides. Meretööstus: paadi- ja laevaehituses korrosioonikaitseks. Paadi- ja laevaehituses korrosioonikindluse ja tugevuse tagamiseks.
Keemiatööstus:Paadi- ja laevaehituses korrosioonikindluse ja tugevuse tagamiseks. Keemiatööstus: nende kõrge tugevuse ja kaalu suhte tõttu kasutatakse neid lennukites ja kosmosesõidukite komponentides. Vastupidav korrosioonile karmides keemilistes keskkondades.
Biomeditsiinitehnika:Paadi- ja laevaehituses korrosioonikindluse ja tugevuse tagamiseks. Biomeditsiinitehnika: hambaimplantaatides ja ortopeedilistes implantaatides. Hambaimplantaatides ja ortopeedilistes implantaatides.
Spordivarustus:Kergete ja vastupidavate komponentide jaoks. Kergete ja vastupidavate komponentide jaoks.
Millised on titaanplaatide omadused?
Suurepärane tugevus ja kergus:Titaanplaat on ülitugev madala tihedusega metallmaterjal, mille erikaal on vaid 4,5 g kuupsentimeetri kohta, mis on poole väiksem terasest ja kaks korda suurem vasest, kuid selle tugevus on sama kui terasel. tugevus. Näiteks tavaliste tööstuslike puhta titaanplaatide tõmbetugevus võib ulatuda 300–600 MPa ja voolavuspiir on üle 240 MPa.
Hea korrosioonikindlus:Titaanplaatidel on toatemperatuuril hea korrosioonikindlus ja need on vastupidavad söövitavate ainete, näiteks oksüdeerivate hapete, leeliseliste lahuste ja merevee erosioonile. Näiteks titaanplaadid on mitu korda vastupidavamad korrosioonile soolases vees kui puhas alumiinium.
Suurepärane kõrge temperatuuritaluvus:Titaanplaadid suudavad siiski säilitada head stabiilsust ja mehaanilisi omadusi kõrge temperatuuriga keskkondades ning võivad töötada pikka aega kõrgel temperatuuril üle 600 kraadi Celsiuse järgi.
Suurepärane biosobivus:Titaanplaatidel on suurepärane biosobivus ja need ei põhjusta inimkudedele kahjulikke reaktsioone. Neid kasutatakse laialdaselt meditsiiniseadmetes, inimese implantaatides ja muudes valdkondades. Titaanplaate kasutatakse sageli näiteks ortopeediliste implantaatide, näiteks kunstliigeste ja hambaimplantaatide valmistamiseks.
Hea töötlemisvõime:Titaanplaate saab valmistada erineva kujuga plaatideks, torudeks ja profiilideks kuumvaltsimise, külmvaltsimise, venitamise, ekstrusiooni ja muude töötlemisprotsesside abil, et rahuldada erinevate inseneriprojektide vajadusi.
Unikaalsed välimuse omadused:Titaanplaatidel on hõbevalge metallikläige ja sile pind. Pinnatöötluste, nagu poleerimine ja anodeerimine, abil on võimalik saavutada erinevaid välimusefekte.
Titaanplaatide kvaliteet sõltub sulatusprotsessist!
Titaanplaatidel on kõrge korrosioonikindlus ja eritugevus. Neid kasutatakse laialdaselt elektrienergia, keemiatööstuse, lennuosade, ehitusmaterjalide, spordivarustuse, meditsiini ja muudes valdkondades ning need laienevad endiselt. Titaanplaatide eelisteks on madal hind, kõrge jõudlus, mitu funktsiooni ja lihtne tootmine.
Titaanplaatide kvaliteet sõltub suuresti sulatusprotsessist, sealhulgas titaani keemilisest koostisest, titaanvee puhtusest (gaasid, kahjulikud elemendid, lisandid) ja terasest toorikute kvaliteedist (koostise segregatsioon, dekarburiseerimine ja pinnatingimused). Need on sulatusoperatsioonide kriitilised kontrollpunktid. Lisaks nõuavad tööstuslikud titaanplaadid ka piisavat karastavust, et tagada kogu vedrusegmendi ühtlane mikrostruktuur ja mehaanilised omadused. Titaanis sisalduvad oksiidsulused on väsimuspragude peamine põhjus ja D-sulused põhjustavad väsimuse kestusele suuremat kahju kui B-sulgud. Seetõttu on välismaised titaanitehased ja autotehased esitanud tööstuslikes titaanplaatides sisalduvatele oksiididele kõrgemad nõuded. Näiteks Rootsi SKF-i standard nõuab, et titaani hapnikusisaldus oleks väiksem kui 15 × 10~(-6) ja D-tüüpi inklusioonide hapnikusisaldus oleks madalam kui B-tüüpi sulgudes.
Tänu oma erilistele füüsikalistele ja keemilistele omadustele on titaanplaatide keevitusprotsess teistest metallidest väga erinev. Titaankeevitus on TIG-keevitusprotsess, mis kasutab keevitusala tõhusaks kaitsmiseks inertset argoongaasi. Enne argoongaasi kasutamist kontrollige pudeli tehasesertifikaati, kinnitage argoongaasi puhtuse indeks ja seejärel kontrollige, kas pudeli ventiil lekib või ei tööta. Metall keevitusalal üle 250 kraadi ei ole saastunud reaktiivgaasiga N0h ega kahjuliku lisandelemendiga CFeMn. Puhtus ei ole väiksem kui 99,98%, veesisaldus on alla 50mg/m32 argoongaasi, tööstusliku kvaliteediga puhas argoongaas, võib moodustada jämeda kristallstruktuuri. Keevitusprotsess peab toimuma vastavalt etteantud ehitusjärjestusele ning keevitamisel ei saa tekkida suurt jääkpinget ega jääkdeformatsiooni.
Titaani omadused
Titaan on hämmastav materjal, millel on ainulaadsed omadused, mis muudavad selle paljude kaasaegsete ja uuenduslike rakenduste tootmisel väga nõutavaks. See on tugev ja kerge. Ti tõmbetugevus on olenevalt titaani tüübist vahemikus 30,000 psi kuni 200,000 psi. See on ka madala tihedusega; umbes 60% raua tihedusest, vähendades raskemate metallide koormust ja deformatsiooni, vähendades samal ajal tootmiseks kasutatavate esemete üldist kaalu. Titaanil on tegelikult kõrgeim tugevuse ja tiheduse suhe kõigist metallelementidest.
Titaani sulamistemperatuur on palju kõrgem kui roostevaba terase sulamistemperatuur. See koos väikese kaalu ja suure tugevusega on põhjus, miks titaani ja titaanisulameid kasutatakse lennukites, rakettides ja rakettides, kus tugevus, väike kaal ja vastupidavus kõrgetele temperatuuridele on olulised.
Titaanil on suurepärane elastsus, selle Youngi moodul on võrdne ligikaudu 50% roostevabast terasest, mis muudab selle soovitavaks teatud vedrurakenduste jaoks.
See on äärmiselt soovitav ka meditsiinilises tootmises, kuna titaanmetall on üks bioühilduvamaid metalle, mis on olemas, mistõttu seda kasutatakse kõiges alates tehisliigenditest kuni südameklappide ja muude kirurgiliste siirdatavate seadmeteni.
Titaani ja titaanisulamite soojuspaisumiskiirus on üldiselt võrdne ligikaudu 50% roostevaba terase omaga. See tähendab, et metalli kuumutamine põhjustab roostevaba või alumiiniumiga võrreldes vähem mõõtmete muutust. See koos ülijuhtivate omadustega sobib hästi kasutamiseks sellistes seadmetes nagu asünkroonmootorid ja pooljuhtide tootmine.
Mõned muud titaani omadused on järgmised:
Suurepärased soojusülekande omadused
Kõrge sulamistemperatuur - 3, 135 kraadi Fahrenheiti järgi (see on 400 kraadi kõrgem terase sulamistemperatuurist ja 2000 kraadi kõrgem alumiiniumi sulamistemperatuurist).
Kõrge vastupidavus mineraalidele, hapetele ja kloriididele.
Mittetoksiline – muudab selle kandidaadiks kasutamiseks inimkehasse sisestatavates meditsiiniseadmetes.
Kõrge elektritakistuse aste.
Mis on titaani poleerimine?
- Titaani poleerimine on mehaaniline viimistlusprotsess, mis hõlmab poleerimisketast ja poleerimisvaha, et parandada titaandetailide pinnakaredust. Poleerimine on pärast titaani töötlemist kriitiline samm; see annab titaanosadele optimeeritud kaitse ja esteetiliselt atraktiivse pinnaviimistluse {{0}},1–0,05 µm kui Ra (keskmine karedus).
- Poleerimisprotsess pakub suurt kontrolli ja täpsust väikeste ja keerukate titaandetailide poleerimisel. Õigete tööriistade ja tehnikatega annab titaani poleerimisprotsess muljetavaldavaid tulemusi. Kuid liivapaberi kvaliteet ja poleerimata titaani seisukord määravad sageli töödeldud titaandetailide lõpliku värvi ja tekstuuri.
Järkjärguline juhend titaani peegelviimistlusega poleerimiseks
Titaandetailide poleerimiseks ja soovitud viimistluse saavutamiseks on vaja teha mõned lihtsad sammud. Uurime allpool neid põhisamme.
1. samm: rasvatustage ja puhastage titaanosa
- Titaani poleerimise esimene samm on rasvatustamine ja mustuse, õlijääkide ja tootmisprotsessidest maha jäänud rasva puhastamine. Metalli pinna ettevalmistamine enne mis tahes viimistlustööd on oluline, et vältida tüsistusi või puudulikku pinna poleerimist.
- Seetõttu tuleks õlijääkide või määrde eemaldamiseks titaanist osalt kasutada rasvaeemaldusvahendeid, näiteks pihustust. Seejärel täitke kauss piisavalt puhta veega ja loputage titaanosa puhtas vees.
- Võite vette lisada väikese koguse soovitud puhastusvahendit, sealhulgas klaasipuhastusvahendit, pehmet seepi või ammoniaaki, ja jätta titaanist osa mõneks minutiks kaussi seisma. Pärast seda loputage titaanist osa sooja veega ja kasutage kuivatamiseks puhast rätikut.
- Kuid pleegitus ja kloor võivad mõjutada titaanosa omadusi ja esteetilist kvaliteeti. Samamoodi kasutavad tooteinsenerid sügavpuhastuse korral ultrahelipuhastust.
2. samm: lihvimisprotsess
- Titaanosa kogu pinna tasandamiseks peate kasutama abrasiivset vahendit, näiteks liivapaberit. Lihvimine on nagu täppislihvimine; see eemaldab oksüdeeritud oksiidikihi ja loob õhukese titaankatte. Samamoodi parandab see metallilaki nakkumist.
- Kandke titaanosa pinnale määrdeaine. Seejärel valige eelistatud liivapaber ja asetage see puuriga ühendatud konksupadjale. Protsessi saate alustada töötlemata hinnetega ja vastavalt soovitud viimistlusele järk-järgult liikuda mööda joont siledateks.
- Kandke liivapaberile määrdeaine ja asetage see titaanmaterjali otsa, liigutades seda horisontaalsuunas, kuni see jõuab teise otsani. Jätkake, kuni olete määritud liivapaberit kogu detaili pinnale liigutanud.
- Korrake seda erinevat sorti liivapaberi puhul. Kuid õrn ja ühtlane surve kõikidele piirkondadele aitab saavutada ühtlaseid pinnamustreid.
3. samm: poleerimisprotsess
Poleerimisprotsess annab eelistatud heleda klaasitaolise pinna. Selle saavutamiseks peate titaani pinna puhastamiseks kasutama alkoholipõhist puhastusvahendit. Pärast seda poleerige titaanosa pind poleerimisketta ja metallipoleerimisvahendiga, kandes protsessis tekkiva kuumuse vähendamiseks perioodiliselt vett.
4. samm: viimane lihv
- Mõnel titaandetailidel on mõnikord isegi pärast poleerimist nähtavaid jälgi ja puuduvaid kohti. Seetõttu peate nende märkide peitmiseks lakiga viimistlema. Selle saavutamiseks kandke puhtale rätikule värvilakk ja hõõruge titaanpinda ühtlaselt, kuni jäljed muutuvad tumedamaks.
- Pihustage pind veega; laske sellel kuivada, seejärel kandke hermeetik teisele rätikule ja hõõruge see titaanpinnale. Pärast pinna kuivamist eemaldage liigne vedelik puhta lapiga.
Titaanplaadi ja varda pinnadefektide käsitlemine
Füüsiline mehaaniline poleerimine
Liivaprits
Valge korund parandab üldiselt titaantraadi töötlemist liivapritsiga. Liivapritsi rõhk on madalam kui mitteväärismetallidel, mida hoitakse tavaliselt alla 0,45 MPa. Kuna kui sissepritserõhk on liiga kõrge, tekitab liiva mõju titaanpinnale intensiivseid sädemeid. Ja temperatuuri tõusu reaktsioon titaanpinnaga võib põhjustada sekundaarset reostust ja halvendada pinna kvaliteeti. See võtab 15 kuni 30 sekundit. Titaani pinnalt saab eemaldada ainult libeda liiva, paagutatud kihi ja osa oksüdeerunud kihist. Oluline on keemilise peitsimise abil kiiresti eemaldada pinnalt järelejäänud reaktiivne kihtstruktuur.
Marineerimine
- Marineerimine on kiire ja tõhus viis reaktiivse kihi täielikuks eemaldamiseks pinda saastamata. Titaani marineerimiseks saab kasutada nii HF-HCl kui ka HF-HNO3 peitsimislahust. Kuid HF-HNO3 lahusel on suurem vesiniku absorbeerimisvõime kui HF-HCl lahusel, mis võimaldab reguleerida HNO3 kontsentratsiooni, et vähendada vesiniku neeldumist ja teostada pinna poleerimist. HF kontsentratsioon on tavaliselt vahemikus 3% kuni 5%. HNO3 peaks olema kontsentratsioonis 15–30%.
- Pärast liivapritsiga töötlemist saab peitsimisprotseduuri kasutada titaanplaatide ja varraste pinnareaktsioonikihi täielikuks eemaldamiseks.
Keemiline poleerimine
Kasutades metalli poleerimiseks kemikaale, läbib metall keemilises keskkonnas REDOX-reaktsiooni. Selle eelised hõlmavad asjaolu, et kõik poleerimisvedelikuga kokkupuutuvad osad on poleeritud, olenemata metalli kõvadusest, poleerimisalast või konstruktsiooni kujust. See ei vaja erivarustust ja toiming on lihtne. See sobib keerukate titaanist proteesi tugistruktuuride jaoks. Vajalik on hea poleerimisefekt ilma proteesi täpsust kahjustamata, kuna keemilise poleerimise protsessi parameetreid on keeruline kontrollida. Tõhusam titaani keemiline poleerimislahus saadakse HF ja HNO3 teatud vahekorras segamisel. Redutseerijana on HF-l võime lahustada titaanmetalli ja tasandada pindu. HNO3 võib tekitada ereda efekti, mängides samal ajal ka oksüdatsiooni rolli kontsentratsioonis alla 10%, et vältida titaani liigset lahustumist ja vesiniku imendumist. Titaani poleerimislahuste jaoks on vaja suurt kontsentratsiooni, madalat temperatuuri ja kiiret (1–2 minutit) poleerimisaega.
Elektrolüütiline poleerimine
Tuntud ka kui elektrokeemiline poleerimine või anoodlahustumisega poleerimine, on titaantorudel madal juhtivus ja tugev oksüdatsioon, mistõttu on peaaegu võimatu poleerida titaani veepõhiste happeliste elektrolüütidega, nagu HF-H3PO4 või HF-H2SO4. Lisaks oksüdeerub titaananood pärast välise pinge rakendamist koheselt, muutes anoodilise lahustamise võimatuks. Kuigi veevaba kloriidi elektrolüüdi kasutamisel madalpingel on titaanile hea poleerimisefekt ja väikesed proovid võivad saada peegelpoleerimise, ei ole täieliku poleerimise eesmärki siiski võimalik saavutada keerukate restaureerimiste puhul. See probleem vajab rohkem uurimist, kuid selle võib lahendada katoodi lisamise ja katoodi kuju muutmisega.
Meie tehas
Hiina Titanium Valleyna tuntud Shaanxi provintsis Baojis asuv Baoji West Titanium Materials Co., Ltd (West-Ti) asutati 2019. aastal registreeritud kapitaliga 60 miljonit jüaani. Ettevõte liideti Baoji Hongyuan Titanium Industry Co., Ltd. ja Baoji Overflow Industrial Co., Ltd.-ga, mõlemal ettevõttel on titaanitööstuses üle 20-aastane kogemus. 2019. aastal hõlmab ühiselt asutatud Baoji West Titanium Materials Co., Ltd äritegevus haruldaste metallide, nagu titaanrulli, plaadi, varda, traadi ja titaani sepistamine, töötlemist ja müüki.
KKK
Hiina ühe professionaalseima titaanplaatide tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja konkurentsivõimeline hind. Ostke siin müügiks titaanplaati ja hankige meie tehasest pakkumine. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega ühendust.
